設(shè)備的發(fā)展需要一個接受和習(xí)慣的過程，如果大型的處理設(shè)備可以更好的達到焊接后熱處理的效果，減少焊縫金屬的顯微組織這樣就可以減少焊接的接頭延遲和斷裂的發(fā)生，也就可以延長設(shè)備的使用壽命了。接受新事物總會有一個過程，但是與時俱進是時代的要求也是行業(yè)的特性。大型的機器設(shè)備雖然是完全能夠解決所有問題，但是設(shè)備創(chuàng)新是必不可少的。

加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。鋁封頭成型時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時，不銹鋼碟形封頭，不適宜繼續(xù)熱成形。鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超過800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。熱成形溫度在600度之上時，不銹鋼球形封頭，工作表面應(yīng)該采用耐高溫涂料或者其他的防護措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500－600度時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。

不銹鋼封頭的結(jié)構(gòu)形狀一般都是介于半球封頭與橢圓封頭之間，雖然不銹鋼封頭與筒體的連接造成邊緣應(yīng)力的問題，但對于大多數(shù)由塑性材料制作的容器而言，遼寧封頭，當(dāng)受靜載荷時，除在結(jié)構(gòu)上需作某些處理外，一般并不對邊緣應(yīng)力做特殊考慮。

不銹鋼封頭一般的生產(chǎn)流程為：不銹鋼封頭材料的進料、理化、材質(zhì)的下料、產(chǎn)品的熱鍛成型、產(chǎn)品熱處理；封頭一般的檢驗步驟為：產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品的精加工、封頭成品的檢驗、標識、再成品的檢驗、再標識；包裝步驟：包裝前進行打字、之后再進行發(fā)運。